Planetary Stranding/Pair Twisting Machine är en kärnkabelmaskin designad speciellt för tillverkning av högpresterande, komplexa precisionskablar. Den är särskilt väl lämpad för specialkablar som kräver extremt höga standarder för elektrisk prestanda, mekanisk styrka, flexibilitet och konsistens. ■ Precisionskoordinerad rörelseprincip: Genom att använda en unik planetarisk rörelsearkitektur roterar flera kärnor (ledare eller element) och rör sig exakt och synkront runt en central axel. Denna design efterliknar i huvudsak himlakropparnas orbitala rörelser, vilket säkerställer extremt hög geometrisk symmetri och strukturell stabilitet under strandningsprocessen. ■ Optimerad intern spänningskontroll: Under höghastighetstrådning hanterar och minimerar denna mekanism effektivt kvarvarande vridmoment i kärnorna (avsevärt minskar vridningseffekten). Detta är avgörande för att bibehålla kärnans ursprungliga fysiska egenskaper, förhindra efterföljande deformation och förbättra kabelns totala flexibilitet och långa livslängd. ■ Integrerad och effektiv process: De kritiska stranding- och dubbellindade skärmnings-/skyddsstegen genomförs effektivt i en enda, kontinuerlig process. Denna integrerade design förbättrar inte bara avsevärt produktionseffektiviteten utan eliminerar också potentiella kvalitetsfluktuationer orsakade av processväxlingar, vilket säkerställer enhetlighet, densitet och tät integrering av det skärmande eller skyddande lagret med de tvinnade trådarna. ■ Uppfyller stränga applikationsstandarder: Dess design- och processkontrollfunktioner gör den till ett idealiskt val för att producera banbrytande kablar såsom de som är kompatibla med USB 3.1-specifikationer för höghastighetsdataöverföring, flerkärniga kablar för medicinsk utrustning (kräver biokompatibilitet och hög tillförlitlighet), dragkedjekablar som utsätts för kontinuerlig böjning (kablar med hög strömstyrka) (högt utmattningsmotstånd), säkerhet och hållbarhet), och kablar för höghastighetssammankopplingskomponenter som QSFP. Dessa applikationer kräver alltid nästan perfekt elektrisk isolering, signalintegritet, mekanisk seghet och miljöanpassning. ■ Anpassning till komplexa kabelstrukturer: Den planetariska strukturen visar utmärkt anpassningsförmåga och bearbetningsförmåga för komplexa kabelkonfigurationer, inklusive högt antal kärnor, specialformade ledare och sammansatta skärmningsstrukturer (såsom dubbellindad aluminiumfolie), vilket säkerställer processkontroll och produktkonsistens även i komplexa strukturer.

■ Används flitigt: Används för strömtråd, datortråd, datatråd och högfrekvenstråd utanför beläggningsisolering extrudering. ■ Hög effekt: Optimerande skruvdesign, skruvhållbarhet, icke-kohesiv gel, för att inte ta bort en krom, färgbyte snabbt, hög trådhastighet, hög effekt. ■ Hög kvalitet: Extruderingskoncentricitet: över 90 %, OD-tolerans: /-0,03. ■ Temperaturkontrollprecision: antagen SCR-effektstyrningsmaskin med importerat temperaturkontrollbord av hög kvalitet, maskintemperaturen kontrolleras inom /-1 ℃. ■ Enkel kontroll: Intelligent kontroll, automatisk återkoppling och justering av tråddiameter, design av hommiseringsmaskin kombinerat med NEWTOPP specialiserad pekskärm. gör maskinens drift enklare och bekvämare.

Denna produktionslinje för extrudering av kopparskena/aluminiumskenor används för att kraftextrudera smält koppar eller aluminiumlegering genom ett specifikt format munstycke, vilket kontinuerligt producerar samlingsskenor med önskad tvärsnittsform. ■ Smältning och hållning: Smälter och håller metallråmaterialet vid en lämplig temperatur och renhet. ■ Högtrycksextrudering: Använder ett enormt tryck för att tvinga den smälta metallen genom formningsformen. ■ Formning och kylning: Kylar snabbt den extruderade profilen och sätter sin form. ■ Rätning och dragning: Rätar ut profilen för att säkerställa dess rakhet. ■ Kapning till längd: Kapar den färdiga produkten till en förutbestämd längd. ■ Stapling och ackumulering: Automatiserar insamling och stapling av färdiga samlingsskenor. ■ Die System: En kritisk komponent som bestämmer produktens slutliga form. ■ Centraliserad kontroll: Koordinerar den stabila driften av hela produktionsprocessen.

■ Används flitigt: Används för högfrekvenstråd, datatråd, datortråd och strömtråd med flera grupper. ■ Hög effekt: Hög rotationshastighet, produktionseffektiviteten är 2 gånger den traditionella typen. ■ Spänningsstabilitet: Omlindnings- och upptagningsspänningen förblir konstant från början till slut. ■ Pitch exakt: Ställ in pitch på pekskärmen, PLC-kontroll. Pitch är stabil medan den är normal eller accelererar och bromsar. ■ Förflyttning: Antagen axel-rad-typ, förflyttningsutrymme och avstånd kan ställas in fritt. ■ Detta är den senaste Cantilever stående maskinen med en kapstan: bättre tonhöjd, bättre kvalitet.

1250 Double Bow Stranding Machine är en industriell enhet vars kärnfunktion är att effektivt och tätt spirallinda (tvinna) flera enkelsträngade ledningar tillsammans enligt ett specifikt mönster, vilket bildar en strukturellt stabil kabelenhet med förbättrad elektrisk prestanda. ■ Dubbelbågsdesign: Kärnan i maskinen ligger i dess unika "Double Bow"-mekanism. Dessa två bågformade in- och indragningsmekanismer samarbetar för att säkerställa balanserad spänning och jämn rörelse av de flera trådarna under höghastighetsvridning, vilket minskar spänningsskador och förbättrar strängningslikformigheten. ■ Effektiv trådtrådsförmåga: Designad för att samtidigt bearbeta ett stort antal enstaka trådar, den kan effektivt bunta och tråda stora mängder ledare, optiska fibrer eller andra linjära material (upp till deras övre specifikationsgränser). ■ Exakt strandningskontroll: Genom exakt mekanisk transmission och kontroll (såsom vagga-liknande take-up och pay-off) är vridningsstigningen (twist tightness) och vridriktningen mycket konsekvent och kontrollerbar, vilket är avgörande för att säkerställa de elektriska egenskaperna, flexibiliteten och strukturella stabiliteten hos den slutliga kabeln. Spänningsbalanshantering: Den dubbla bågstrukturen, i kombination med ett spänningsjusteringssystem, hanterar effektivt den dynamiska spänningen av flera trådar under höghastighetsvridning, förhindrar individuella trådar från att bli alltför täta eller lösa, minskar risken för brott och säkerställer rundheten och rakheten hos den tvinnade tråden. ■ Anpassningsförmåga och flexibel produktion: Designen rymmer olika tråddiametrar, material (som koppar, aluminium, legeringar och optisk fiber) och vridningskonfigurationer, vilket säkerställer produktionsflexibilitet. ■ Stabil produktionsgaranti: Den robusta mekaniska strukturen och rationella layouten säkerställer höghastighets, kontinuerlig och stabil produktionsverksamhet, som uppfyller kraven för storskalig kabeltillverkning. ■ Förbättring av kabelprestanda: Det slutliga målet är att producera tvinnade trådkärnor med utmärkt elektrisk ledningsförmåga, signalöverföringskvalitet, anti-interferensförmåga, mekanisk styrka och flexibla böjningsegenskaper. Dessa tvinnade ledningar är viktiga komponenter för olika typer av ledningar och kablar, såsom strömkablar, kommunikationskablar och datakablar.

Användning: Lämplig för back-twist pay-off och bare-twist pair-tvinning av isoleringskärntrådar för datakablar som Cat-5, Cat-5e, Cat-6 och HDMI 2.1, etc. Funktion: Vrid tillbaka före parvridning och minska skadorna på tråden under tvinningsprocessen. Back-twist och par-twist maskiner arbetade tillsammans. Huvuddelar: Φ500 Active Back-twist pay off-maskin och Φ500-par twistmaskin

Användning: Lämplig för CAT5E/ CAT6/ CAT7 LAN-kablar partvinning. 1. Design med tre stigningar, 1,5 gångers hastighet jämfört med traditionell dubbelvridningsmaskin med 33 % bakvridningshastighet. 2. Servo elektronisk tonhöjd, pekskärmsinställning, PLC-styrenhet, noggrannhet inom /-2%. 3. Aktiv upptagning, spänningen stabil från tom till full undertråd.